Plastik Enjeksiyon Baskı :
İmalatı tamamlanan enjeksiyon kalıbının üretim amacına ulaştığı ve baskı almaya hazır olduğu aşamadır.
Makine parkuruna uygun plastik enjeksiyon kalıpları, baskı için makine parkurundaki uygun cihaza bağlanır. Basılacak malzeme tedariki gerçekleştirilir. Üretimin yapılacağı makine, çevrim süreleri, kalıp göz adetleri, paketleme gibi değişken veriler analiz edilir ve fiyatlandırma ve üretim planlama gerçekleştirilir. Akabinde plastik enjeksiyon baskıları alınır.
Plastik enjeksiyon baskısında önemli hususlar :
- Kalıbın makine parkuruna uyumu ve kalıbın sağlık durumu
- Basılacak hammadde tedariki
- Deneme baskısı ve çevrim süresi testi ile üretim planlama yapılması
- Baskı akabinde kalite kontrol
Plastik Enjeksiyon Kalıp Bakımı
İmalatını yaptığımız kalıplarda; merkezleme flanşı, yolluk burcu, üst ve alt plakalar erkek ve dişi plakalar, kılavuz pimler, burçlar, destek plakası, yolluk çekici, itici pimler, geri dönüş pimi vs. gibi birçok parça bulunur. Plastik kalıplar da belirli baskı sayısından sonra bakıma ihtiyaç duyar. Bu bakım sürecinde en önemli unsur üretim sürecini minimum kesintiye uğratmaktır. Reyhani kalıp olarak hem kalıp imalatı hem de enjeksiyon baskı hizmeti sunduğumuzdan dolayı, gerekli uzman ekip ve ekipmanlarımız ile en kısa sürede kalıp bakımlarını gerçekleştirebilmekteyiz. Bu sebeple üretim sürecinde devamlılık esasımıza uymakta ve planlamamızda oluşabilecek sapmaları minimuma indirmekteyiz.
Enjeksiyon Kalıp Tasarımı :
Kaliteli bir plastik enjeksiyon kalıbının imalat süreci, verimli bir tasarım ve planlama ile başlar. Verimli çalışan mühendislik çözümleri olmadan, en iyi işçilik ve malzeme ziyandan öteye geçemez. Reyhani Kalıp olarak, müşterilerimize en verimli çalışan kalıp çözümlerini sunmak için, imalatlarımızda tasarım sürecine önemli vakit ayırmaktayız. Gerekli testleri ortaya koyduktan ve tasarımdan emin olduktan sonra plastik enjeksiyon baskı kalıplarının imalatına geçmekteyiz.
Plastik enjeksiyon kalıp tasarımda, en önemli unsurlar :
- Optimum hizmeti sağlama hedefli, kullanılacak malzeme ve üretim yönteminin belirlenmesi
- Kullanılacak makine, üretim adedi, süresi ve yatırım bütçesinin analizi ve doğru göz adedi seçimi
- Hareketli maça gerekliliği, yolluk ve itici tip seçimleri ve soğutma sistemi tasarımı
- Kalıp çalışma prensibi ve hareket sırası
Plastik Enjeksiyon Kalıbı İmalatı:
Verimli mühendislik çözümleri ile tasarlanmış bir plastik enjeksiyon kalıbının imalatına, planlama sürecinde belirlenen malzemeler ve üretim tekniği ile başlanır. Gerekli parçalar planlanan kalite ve malzemelerde tedarik edilir ve atölyede projeye göre işlenir. İşlenen parçalar, planlama sürecine göre montajı ve parlatma işlemleri gerçekleştirilir. Montaj sürecinde, her aşamada kalite kontroller en önemli unsurdur. Akabinde kalıptan test baskıları alınır ve nihai baskılar için kalıp bağlanmaya hazır hale gelir.
Kaliteli bir plastik enjeksiyon kalıbının imalatında en kritik noktalar:
- Planlama ve tasarıma göre malzeme tedariki
- Set temizliği, su yolluklarının açılması, CNC işleme, erezyon süreçleri, çekirdek sulamaları, baskı ve parlatma gibi tüm aşamalarda kalite kontrol ve tasarıma uygunluk
- Bakım maliyeti düşük, verimli ve uzun ömürlü kalıp imal etme hassasiyeti güdülerek işçilik
